Пусконаладочные работы портального обрабатывающего центра WELE LB421YZM

СОЛДРИМ-СПб

Мир технологических решений

8 (800) 555-03-03

бесплатно из России

+7 (812) 602-18-75

Продолжаем экспансию в Сибирь с WELE LB421YZM

24.08.2020

Немного о наших последних успехах. В августе этого года на одном из предприятий Красноярского края мы совместно с нашим партнером – компанией VADZA, завершили ввод в эксплуатацию портального обрабатывающего центра LB421YZM, изготовленного компанией WELE Mechatronic Co., Ltd.

Модель LB421YZM имеет стол размером 4000x2000 мм и предназначена для 5-ти сторонней обработки заготовок. Станок оснащен шпинделем с конусом BBT50, мощностью 22/26 кВт и редукторным приводом, обеспечивающим крутящий момент 1077 Нм. Также оснащен дополнительными опциями, расширяющими технологические возможности станка. Они отображены соответствующими буквами в названии модели:

  • Y – увеличение хода по оси Y до 2800 мм. Назначение данной опции - обеспечить возможность обработки угловой головкой 90° на всей рабочей поверхности стола.

  • Z – увеличение хода по оси Z. В зависимости от потребности клиента мы можем увеличить этот параметр до 1000, 1200 или 1400 мм. В этом случае клиент выбрал 1000 мм.

  • M – функция 5-ти сторонней обработки.

Одним из направлений деятельности заказчика является поставка запасных частей для горнодобывающего оборудования. Стояла задача глобального сокращения времени обработки. При выполнении этого требования мы столкнулись с двумя главными сложностями:

1. Скорость обработки: особо актуально в данном случае ввиду протяженных размеров зон обработки. Необходимая скорость была достигнута благодаря применению технологии High Feed Milling, которая подразумевает использование инструмента со специальной геометрией режущей кромки, позволяющей работать на больших величинах подачи и скорости резания при небольших глубинах резания. При таком виде обработки снижается риск возникновения вибраций, поскольку сила резания направлена вдоль оси фрезы (а значит, и шпинделя);

2. Скорость закрепления заготовки. Чем больше деталь и сложнее ее форма, тем больше времени затрачивается на ее базирование и закрепление. В нашем случае наиболее рациональным решением стало использование специально разработанного комплекта оснастки на основе магнитного зажима. Такая технология обладает достаточным удерживающим усилием и очень удобна при многосторонней обработке заготовки за один технологический установ. При этом в заготовке отсутствуют деформации и внутренние напряжения, вызванные прижимными силами. Модульная конструкция, предполагающая возможность наращивания магнитной плиты, позволяет адаптировать приспособление под геометрическую форму заготовки.

Мы любим сложные задачи, требующие творческого подхода. Хотите специальное решение под Вашу задачу? Наши специалисты с удовольствием проконсультируют Вас по телефону 8 800 555 03 03.


Возврат к списку